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防腐抗海水浸矿用电缆海底电缆胶带

该胶带专用于海底电缆内芯的捆扎缠绕,具有防止海水浸泡、防腐等功能。也用于矿用电缆内芯的捆扎、绕包、绝缘,在高温和长期硫化条件下能不粘、不破裂、不熔化、不变形。

    产品描述

    在海底电缆的制造过程中,内芯的捆扎和缠绕是保证电缆结构完整性和性能稳定性的重要步骤。对于具有抗海水浸泡和防腐性能的胶带,通常需要考虑其材料特性、耐腐蚀性、机械强度以及与电缆其他部件的兼容性。

    1、材质成分

    绝缘材料:胶带通常采用绝缘性能良好的材料制成,如聚乙烯(PE)、交联聚乙烯(XLPE)等,这些材料不仅能有效隔离海水,还能防止电流泄漏,保护电缆内芯不受外界环境的影响。

    防腐涂层:为了进一步增强带钢的抗海水浸泡和防腐能力,需要在其表面涂敷一层防腐涂层。这种涂层通常由聚氨酯(PUR)和聚氯乙烯(PVC)等耐腐蚀材料制成,可以抵抗海水中盐分、化学品和微生物的侵蚀。


    2、功能及目的

    装订和包裹:胶带主要用于海底电缆内部线芯的绑扎和包裹,以保证线芯在电缆中位置的稳定性,防止运输、敷设、使用过程中发生移位或松动。同时,通过紧密缠绕,可以提高电缆的整体机械强度,增强其耐磨性和耐压性。

    防水、防腐:胶带作为海底电缆的重要组成部分,必须具有良好的防水、防腐性能。它们可以有效隔离海水和腐蚀性物质对电缆内部线芯的损害,从而延长电缆的使用寿命,保证通信或电力传输的可靠性和稳定性。


    3、注意事项

    材质选择:在选择用于捆绑和缠绕海底电缆线芯的胶带时,需要充分考虑其材料特性、耐腐蚀性、机械强度以及与电缆其他部件的兼容性。只有选择合适的材料,才能保证电缆的整体性能和使用寿命。

    制造工艺:带钢的制造工艺也是影响其性能的重要因素之一。在制造过程中,要严格控制生产工艺和质量标准,确保带钢的均匀性、密度、耐腐蚀性能满足设计要求。



    电缆用主图60pf

    参数

    通用规格表

    特性

    外貌

    厚度

    克重

    抗拉强度

    伸长

    熔点

    渗透性

    绝缘性能

    单层

    表面光滑、边缘整齐、无破损

    0.25±0.03

    240±20

    ≥100

    ≥12

    260

    吸水率
    ≤0.1毫米/分钟

    6000V

    5分钟无故障

    0.30±0.03

    260±20

    ≥100

    ≥12

    260

    0.35±0.03

    270±20

    ≥100

    ≥12

    260

    双层

    表面光滑、边缘整齐、无破损

    0.25±0.03

    240±20

    ≥100

    ≥12

    260

    0.30±0.03

    260±20

    ≥100

    ≥12

    260

    0.35±0.03

    270±20

    ≥100

    ≥12

    260

    注意

    外径400mm以上,盘孔内径

    F56毫米

    F76毫米

    Φ90毫米

    Φ100毫米

    特殊厚度

    0.4、0.5、1.0

     

    特殊规格厚度

    ≥1000

     

     

    防盐腐蚀

     

    应用

    专门用于海底电缆内部线芯的捆扎和缠绕,具有防海水浸泡和防腐作用。也用于矿用电缆内部线芯的捆扎和绝缘。能承受高温和长期硫化,不粘连、不开裂、不熔化、不变形。

    支持定制其他规格

    详细图片

    涂布胶带车间bc9

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