防腐抗海水浸矿用电缆海底电缆胶带
产品描述
在海底电缆的制造过程中,内芯的捆扎和缠绕是保证电缆结构完整性和性能稳定性的重要步骤。对于具有抗海水浸泡和防腐性能的胶带,通常需要考虑其材料特性、耐腐蚀性、机械强度以及与电缆其他部件的兼容性。
绝缘材料:胶带通常采用绝缘性能良好的材料制成,如聚乙烯(PE)、交联聚乙烯(XLPE)等,这些材料不仅能有效隔离海水,还能防止电流泄漏,保护电缆内芯不受外界环境的影响。
防腐涂层:为了进一步增强带钢的抗海水浸泡和防腐能力,需要在其表面涂敷一层防腐涂层。这种涂层通常由聚氨酯(PUR)和聚氯乙烯(PVC)等耐腐蚀材料制成,可以抵抗海水中盐分、化学品和微生物的侵蚀。
装订和包裹:胶带主要用于海底电缆内部线芯的绑扎和包裹,以保证线芯在电缆中位置的稳定性,防止运输、敷设、使用过程中发生移位或松动。同时,通过紧密缠绕,可以提高电缆的整体机械强度,增强其耐磨性和耐压性。
防水、防腐:胶带作为海底电缆的重要组成部分,必须具有良好的防水、防腐性能。它们可以有效隔离海水和腐蚀性物质对电缆内部线芯的损害,从而延长电缆的使用寿命,保证通信或电力传输的可靠性和稳定性。
材质选择:在选择用于捆绑和缠绕海底电缆线芯的胶带时,需要充分考虑其材料特性、耐腐蚀性、机械强度以及与电缆其他部件的兼容性。只有选择合适的材料,才能保证电缆的整体性能和使用寿命。
制造工艺:带钢的制造工艺也是影响其性能的重要因素之一。在制造过程中,要严格控制生产工艺和质量标准,确保带钢的均匀性、密度、耐腐蚀性能满足设计要求。

参数
通用规格表
特性 | 外貌 | 厚度 | 克重 | 抗拉强度 | 伸长 | 熔点 | 渗透性 | 绝缘性能 |
单层 | 表面光滑、边缘整齐、无破损 | 0.25±0.03 | 240±20 | ≥100 | ≥12 | 260 | 吸水率 | 6000V 5分钟无故障 |
0.30±0.03 | 260±20 | ≥100 | ≥12 | 260 | ||||
0.35±0.03 | 270±20 | ≥100 | ≥12 | 260 | ||||
双层 | 表面光滑、边缘整齐、无破损 | 0.25±0.03 | 240±20 | ≥100 | ≥12 | 260 | ||
0.30±0.03 | 260±20 | ≥100 | ≥12 | 260 | ||||
0.35±0.03 | 270±20 | ≥100 | ≥12 | 260 | ||||
注意 | 外径400mm以上,盘孔内径 F56毫米 F76毫米 Φ90毫米 Φ100毫米 | 特殊厚度 0.4、0.5、1.0 |
| 特殊规格厚度 ≥1000 |
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| 防盐腐蚀 |
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应用 | 专门用于海底电缆内部线芯的捆扎和缠绕,具有防海水浸泡和防腐作用。也用于矿用电缆内部线芯的捆扎和绝缘。能承受高温和长期硫化,不粘连、不开裂、不熔化、不变形。 | |||||||
支持定制其他规格 |
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